气密性检测设备的判定标准通常基于产品的使用环境、技术要求以及相关工艺规范，通过气泡法等检验手段生成具体参数，不同类型的工业产品往往对应着不同的密封泄漏标准。
气密性检测设备利用净化干燥的空气作为工作介质，对具有一定内容积的腔体进行密封性能检测。该设备还可以通过串联或并联的方式进行其他类型的检测。然而，气-液二相流系统和气-固二相流系统不能直接进行检测，否则可能导致测试结果不准确或对仪器造成不可修复的损害。
如何选择合适的判定方式
1.压降判定（Pa）
特点：仅与检测时间相关，不涉及工件容积的计算。
适用场景：适用于经过长期验证的成熟产品，且已有固定的判定经验值。
优点：判定方式简单明了。
2.压降速率判定（Pa/S、Pa/Min）
特点：排除检测时间的不确定性，在一定时间内，压降速率基本呈线性关系。
优点：无需考虑容积参数的设定问题。
3.流量判定（ml/S、ml/Min）
特点：假设工件的泄漏容积在一定时间内呈线性关系。
注意事项：需要考虑容积参数。如果工件容积不一致，即使在压降判定模式下压降一致，实际的体积泄漏也会因容积较大而泄漏率更高。
4.漏率判定（Pa*ml/S）
特点：结合了压降速率判定和流量判定的优点。
含义：为单位容积在一定时间内的压降。
优点：综合了两种判定的优势，提供更全面的评估。
5.质量判定（g/year）
特点：采用克每年的单位，主要参考氦气检测的参数。
操作：将检测介质的密度系数带入运算。
适用场景：适用于需要高精度质量判定的场合。
选择判定方式的策略
对于成熟产品：如果产品已经经过长期验证，并且有固定的判定经验值，可以选择压降判定方式。
对于需要排除时间不确定性的情况：可以选择压降速率判定方式。
对于需要考虑容积参数的情况：应选择流量判定或漏率判定方式。
对于高精度质量判定的需求：可以选择质量判定方式。
